Машина за ваљање плоча је високо{0}}вредност тешка-опрема за обраду. Стандардизовано дневно, недељно и месечно одржавање може ефикасно да смањи изненадне кварове, снизи трошкове замене резервних делова, задржи стабилну тачност обраде и значајно продужи укупан радни век ваљака, хидрауличког система, редуктора и електричних компоненти. Ова детаљна контролна листа одржавања помаже оператерима да формирају стандардизоване навике инспекције и избегну оштећења опреме узрокована неправилним радом и занемареним одржавањем.
Контролна листа за дневно одржавање (пре и после сваке смене)
Проверите да ли на површини ваљка има шљаке од заваривања, гвожђа, чврстих страних материја, остатака премаза; темељито очистите ваљке како бисте спречили удубљење на површини и оштећење од огреботина.
Прегледајте све сигурносне заштитне поклопце, крајње прекидаче, дугмад за заустављање у нужди, сигурносне уређаје за закључавање како бисте осигурали флексибилно и поуздано деловање.
Проверите ниво уља хидрауличке станице кроз контролно стакло за уље; запремина уља се мора држати између горње и доње ознаке на скали.
Проверите да ли постоји цурење уља на спојевима цилиндара, прирубницама цеви, групама вентила и позицијама заптивке редуктора; на време обришите заостало хидраулично уље.
Тестирајте рад у празном ходу: покрените ваљке напред и назад 3–5 минута да бисте приметили абнормалне вибрације, чудну буку и ненормално загревање.
Очистите површину опреме, радну платформу и околне остатке гвожђа, одржавајте радионичко окружење сувим и уредним.
Уверите се да се сви контролни тастери, екран осетљив на додир и индикаторска светла приказују нормално без кодова аларма.
Недељна контролна листа одржавања
Додајте високотемпературну маст на бази литијума{1}}у сваком лежишту лежаја, делу зупчаника, ланцу и покретној тачки шарке.
Проверите затегнутост свих спојних вијака на оквиру, кућишту ваљкастог лежаја и постољу хидрауличне пумпе и затегните лабаве завртње.
Очистите филтер за поврат хидрауличног уља и филтер за ваздух хидрауличке станице да бисте спречили блокаду уљног круга узроковану нечистоћама.
Проверите степен хабања површине ваљка, да ли постоје пукотине, јаме, огреботине; забележите податке о хабању за касније одржавање.
Распоредите електричне инсталације, очистите прашину унутар електричног ормана, проверите да ли су прикључци жице лабави или прегрејани.
Контролна листа за месечно одржавање
Узмите узорак за преглед хидрауличког уља за боју, вискозитет и садржај нечистоћа; замените хидраулично уље ако дође до емулговања, поцрњења или прекомерне нечистоће.
Проверите истрошеност и зазор унутрашњих зупчаника редуктора, допуните или замените уље за подмазивање зупчаника.
Калибришите хоризонтални ниво целе машине, поново-подесите темељне анкер завртње да спречите скретање рама изазвано дуготрајним-оптерећењем.
Прегледајте заптивне прстенове сваког хидрауличног цилиндра на старење, пуцање и цурење уља, унапред замените застарели прибор за заптивање.
Тестирајте вредност притиска хидрауличког система, калибришите преливни вентил и вентил за регулацију притиска да бисте били сигурни да радни притисак испуњава технички стандард.
Кварталне и годишње кључне ставке одржавања
Раставите и прегледајте ваљкасте лежајеве, очистите коморе лежаја, редовно мењајте оштећене лежајеве и чауре отпорне{0}} на хабање.
Полирајте и поправите површину ваљка мале огреботине и удубљења како бисте осигурали тачност ваљања и квалитет површине радног комада.
Проверите степен старења свих хидрауличких црева високог{0}}притиска, замените црева са пуцањем и површинским отврдњавањем да бисте избегли несреће са пуцањем цеви.
Свеобухватно отклањање грешака у ЦНЦ систему, резервни системски параметри, провера радног статуса серво мотора и енкодера.
Пет табуа за избегавање убрзаног старења опреме
Забранити преоптерећење ваљања изнад номиналне дебљине и ширине машине за ваљање плоча.
Немојте стављати плоче са избочинама за заваривање, оштрим ивицама и тврдим прикључцима директно у ваљке. Никада немојте произвољно подешавати притисак хидрауличног система без стручног техничког упутства.
Немојте покретати опрему када у местима подмазивања недостаје масти.
Не радите дуго у влажном, прашњавом или корозивном гасном окружењу без заштитних мера.
Закључак
Научно редовно одржавање не само да може продужити радни век ваше машине за ваљање плоча за 30%~50%, већ и задржати стабилну прецизност обраде, смањити губитке застоја и створити сталне предности за вашу радионицу за обраду метала. Наш технички тим може да обезбеди једну-на-обуку за одржавање опреме за глобалне клијенте. Такође испоручујемо оригиналне ваљке, делове за заптивање, хидрауличне филтере, лежајеве и друге резервне делове како бисмо обезбедили да ваша опрема ради безбедно и ефикасно током целе године.
