ЦНЦ портална глодалица

Контактирајте сада

ФРТ-4025

Инсистирамо на самосталном завршетку целокупног процеса обраде основних компоненти за порталне глодалице. Ослањајући се на наше сопствене-развијене власничке процесе и врхунску{2}}прецизну ЦНЦ опрему, постижемо интегрисану-производњу затворене петље за глодање, бушење и завршну обраду. Строго контролишемо све стандарде за прецизност и захтеве толеранције током целог процеса да бисмо креирали високо{5}}квалитетне компоненте језгра алатних машина са врхунским перформансама. Машинска обрада језгра обухвата кључне компоненте носивости-носача и преноса као што су лежај, попречна греда, радни сто и кутија за вретено. Након грубе обраде, професионални третман старења у потпуности елиминише унутрашње напрезање, након чега следи високо{9}}завршно глодање високе прецизности. Ово свеобухватно обезбеђује основну крутост и-дугорочну стабилност димензија компоненти, без ослањања на спољну технологију или подршку ОЕМ-а.

Процес глодања стриктно контролише толеранције димензија, обезбеђујући прецизне и{0}}димензије без грешака на површинама које се спајају. Различите геометријске толеранције, као што су равност површине радног стола, равност водилица и паралелност између попречне греде и стуба, испуњавају најстроже стандарде у индустрији, у потпуности избегавајући проблеме са монтажом и коришћењем изазваним геометријским грешкама. Процес бушења прецизно контролише коаксијалност, перпендикуларност и толеранције размака рупа, елиминишући дефекте као што су неусклађене рупе, неуједначени пречници рупа и неусклађеност рупа, обезбеђујући накнадну тачност монтаже. Током фазе завршне обраде, квалитет површине се истовремено оптимизује са прецизном прецизношћу. Контактне површине кључних склопова су направљене изузетно глатке, а клизне водеће површине балансирају глаткоћу и отпорност на хабање, свеобухватно побољшавајући тачност уградње компоненти и животни век. Од независног дизајна путева процеса и независног отклањања грешака опреме до независног тестирања прецизности током целог процеса, сваки корак је независно контролисан и верификован, чиме се заиста постиже потпуно независна и контролисана прецизна обрада великих прецизних компоненти и учвршћује темељ технологије обраде језгра.

Контактирајте сада

Након монтаже, ЦНЦ портална глодалица захтева тестирање у пет категорија: геометријска тачност, позиционирање/поновљивост, просторна геометрија, радна тачност и безбедност. Тестирање језгра користи Ренисхав КСЛ-80/КСМ-60 ласерски интерферометар за мерење линеарног позиционирања и тачности поновљивости (до ±0,005 мм). Ренисхав КСК10 ласер за центрирање се користи за верификацију праволинијске стазе и међуосне управљивости. КЦ20 лопта се користи за дијагностику динамичких перформанси и пораста температуре.

У складу са стандардима ГБ/Т 19360/19362 и ИСО 10791, мере се кључне ставке као што су радијални/крајњи излаз вретена, равност стола и перпендикуларност попречне греде/ступа. Резултати се користе за компензацију грешке и издаје се следљив извештај како би се осигурало да укупна тачност и стабилност машине испуњавају стандарде.

ЦНЦ Гантри глодалице се првенствено користе за обраду великих, тешких, високо{0}}прецизних равних и сложених структурних делова, покривајући калупе, основе машина, рамове, платформе, кућишта и не-нестандардне компоненте. Груба обрада се фокусира на ефикасно уклањање материјала, глодање великих ливених и кованих залиха, дебљих плочастих површина и степенастих површина за брзо формирање контура радног предмета. Прилагођава велике дубине резања и велике брзине помака, и компатибилан је са различитим материјалима као што су челик, гвожђе и алуминијум, решавајући проблем неуједначених празних додатака.

Полу{0}}завршна обрада исправља грешке грубе обраде, глодање референтних површина, жлебове за лоцирање и контуре шупљина како би се обезбедила конзистентност димензија и резервисана уједначена допуштења за завршну обраду. Завршна обрада наглашава прецизност и квалитет површине, омогућавајући високо{2}}прецизну машинску обраду равнина, косина, правих углова, утора и система рупа, постижући високу равност и малу храпавост како би се испунили захтеви за монтажу и употребу.

Могућа је и једноделна-прилагодба великих структурних делова и серијска обрада обрадака од лима, балансирајући крутост и прецизност. То је основна опрема за процесирање за цео процес од бланко до готовог производа у тешким машинама, производњи калупа, не-стандардној опреми и аутоматизованим оквирима машина.

Popularne oznake: ЦНЦ портална глодалица, произвођачи кинеских ЦНЦ порталних глодалица