Када купујете ЦНЦ обрадни центар, нема потребе да се слепо одлучујете за врхунске{0}}спецификације. Једноставно ускладите модел машине на основу четири основне димензије: величине радног комада, материјала, прецизности и обима производње. На овај начин можете да изаберете опрему која нуди најбољи однос цене{3}} и перформанси и која је најпогоднија за вашу производну линију.
Изаберите модел машине према врсти радног комада
Три{0}}осни центар за обраду: погодан за обичне плоче, стандардне делове и једноставне шупљине, са великом свестраношћу, пожељан за израду прототипа и производњу малих серија.
Обрадни центар са четири{0}}осе: погодан за више-обраду делова, смањење броја операција стезања и побољшање конзистентности обраде.
Пето-осни центар за обраду: користи се за сложене површине, калупе и прецизне делове за ваздухопловство, омогућавајући више-вишедимензионалну обраду са једним подешавањем.
Вертикални ВМЦ: погодан за прецизну машинску обраду малих и средњих{0}}делова и калупа, нудећи високу -ефикасност.
Хоризонтални ХМЦ: добра евакуација струготине, јака крутост, погодна за делове типа кутије- и масовну производњу челичних делова.
Портални обрадни центар: дизајниран за велике-величине, тешке-рамове калупа и велике структурне компоненте.
Параметри подударања према материјалима за обраду
Мекани материјали од алуминијума и бакра: Дајте предност брзим вретенима-и брзим брзинама да бисте побољшали ефикасност завршне обраде.
Чврсти материјали од челика, нерђајућег челика и легура титанијума: Фокусирајте се на обртни момент вретена, крутост тела машине и шине водилице за тешке{0}}оправке да бисте обезбедили стабилно тешко сечење без вибрација алата.
Избор на основу захтева за тачност
За обичне делове (±0,01 мм) довољна је стандардна машина са три{1}}осе.
Калупи и прецизни делови (±0,005 мм): Потребни су прецизни водећи завртњи, линеарне водилице и температурна компензација.
Ултра-компоненте високе прецизности (±0,001–0,002 мм): Користите систем затворене петље-и високо стабилну машинску структуру.
Конфигуришите опрему према величини производне серије
Израда малих серија/узорака: основни модел машине, конвенционални магацин алата, флексибилан и довољан.
Средња{0}}производња: Са преко 24 магацина алата и брзом заменом алата, побољшава се континуирана ефикасност обраде.
Масовна производња: Опремљен аутоматским уклањањем струготине, одвајањем уља-воде и аутоматизованим утоваром и истоваром, смањује трошкове рада.
Брза процена основног хардвера
Линеарни водич: брза брзина, погодна за прецизну машинску обраду и лагано сечење.
Тврда шина: јака крутост, отпорност на ударце, погодна за тешко сечење челичних материјала.
Главна осовина: За фину обраду, фокусирајте се на брзину ротације; за грубу обраду челичних материјала, размотрите обртни момент и снагу.
Резиме
Основна логика за избор ЦНЦ обрадног центра је следећа: одредите ход на основу величине радног комада, крутост на основу материјала, број оса на основу структуре, аутоматизацију на основу обима производње и конфигурацију засновану на прецизности. Одабир према потребама осигурава да нема отпада, задовољавајући тренутну производњу, а истовремено је компатибилан са будућим надоградњама производа. Наша компанија нуди различите моделе које можете изабрати, и може тачно да одговара одговарајућем моделу на основу различитих услова производње и захтева радног комада.
