Хоризонтални обрадни центар поставља вретено хоризонтално, тако да сила сечења и тежина тешког радног комада потискују у лежиште машине уместо да висе са вертикалног стола. За кућишта од ливеног гвожђа, челичне мењаче, тела вентила, блокове пумпи и велике структурне делове, овај распоред је једноставно попустљивији. Струготине падају са реза под гравитацијом уместо да се гомилају око алата, што одржава резач хладнијим и смањује поновно сечење истог струготина.
Тај природни ток струготине је један од разлога зашто хоризонталне машине постижу веће стварно време сечења током смене. Али сам распоред не чини машину погодном за тешке послове - компоненте испод ње раде. Већина проблема са којима се радње сусрећу са тешким грубим обрадама, као што су брбљање, толеранције померања и превремено хабање вретена, сежу до машине која је била недовољно специфицирана за оптерећење.
Обртни момент вретена и глава са зупчаником
Тешка обрада је посао мале брзине и великог обртног момента. Челик за чеоно глодање, бушење великих проврта и груби одливци захтевају стални обртни момент на резачу, а не само високу максималну брзину вретена. За ову врсту посла, глава вретена са зупчаником је генерално пожељна у односу на вретено са директним или ременским погоном. Мењач са две или три брзине умножава обртни момент мотора у ниском опсегу, дозвољавајући великом секачу да изврши дубоке резове без застоја.
Погледајте криву обртног момента, а не главну брзину. Вретено које испоручује висок обртни момент у доњем опсегу обртаја, у комбинацији са превеликим лежајевима и позитивним подмазивањем, издржаће под непрекидним прекидима. Хлађење вретена, обично кроз циркулацију уља или расхладне течности, једнако је важно - акумулација топлоте је оно што полако уништава тачност и век трајања у дугим циклусима грубе обраде.
Структурна крутост и водичи
Оквир је место где се ХМЦ за тешке услове одваја од машине опште намене. Кревети и стубови су направљени од јако ребрастог ливеног гвожђа, често у облику обрнутог Т или затвореног оквира, и дизајнирани су око анализе коначних елемената како би се флекс померио од зоне сечења. Старење или ослобађање одливака пре машинске обраде одржава структуру стабилном годинама, а не месецима.
На осовинама, кутијасте вођице су традиционални избор за тешка оптерећења јер њихова велика клизна контактна површина пригушује вибрације и апсорбује силе резања. Линеарне вођице са ваљцима раде брже и са мање трења, а добро изграђени ваљкасти путеви могу да поднесу респектабилна оптерећења, али за најагресивније грубе обраде челика и ливеног гвожђа, каљени и брушени кутијасти путеви и даље нуде предност у пригушењу и крутости. Куглични вијци, погони и серво мотори морају бити прилагођени тој маси, или ће машина заглавити под великим оптерећењима.
Радни сто, палета и радни држач
Ротациони сто и палета дефинишу шта заправо можете ставити на машину. За тешке радове, проверите максимално оптерећење стола у односу на стварну тежину вашег најгушћег радног комада плус његово причвршћење, а не само просечни посао. Квадратна или индексирајућа палета са Б-осом омогућава вам да обрађујете више лица у једној поставци, где хоризонталне машине штеде највише времена на призматичним деловима.
О мењачу са две палете вреди размислити чак и ако не сматрате себе аутоматизованом радњом. Док једна палета ради, следећи сирови одлив се може причврстити и прегледати ван зоне сечења, тако да се време вретена не губи на утовар. Обратите пажњу на силу стезања палета и поновљивост лоцирања - део који се помера под тешким резом губи и време метала и машине.
Уклањање струготине и термичка стабилност
Тешка груба обрада производи велике количине струготине и топлоте, а начин на који машина рукује и једним и другим има директан утицај на тачност и време рада. Хоризонталне машине користе оријентацију вретена у своју предност, са транспортерима струготине, испраним кућиштима и нагнутим унутрашњим површинама које брзо померају струготине из радне зоне. Ефикасна заштита држи струготине и расхладну течност даље од водилица и погона, што је неопходно за дугорочну поузданост.
Термичка контрола иде даље од вретена. Симетричан дизајн машине, хлађени куглични шрафови или навртке и компензација за температуру околине и вретена помажу у одржавању тачности положаја на дугим пословима иу радњама без просторија са контролисаном температуром. Машина која дрифтује док се загрева ће приморати оператере да јуре за толеранцијама цео дан.
Алати, контрола и аутоматизација
Великодушан магацин алата је важан за сложене тешке делове, којима је често потребна мешавина алата за грубу обраду, полузавршну обраду и завршну обраду плус глодала великог пречника. Уверите се да магацин физички може да држи највеће и најтеже алате које користите, и проверите величину конуса - већи интерфејс алата је погоднији за велика оптерећења глодања. Поуздано мерење алата и детекција поквареног алата смањују остатке на резовима без надзора или са мало посећеним.
Контрола треба да буде позната вашем тиму и добро подржана локално, са главним ЦНЦ системом који нуди круто урезивање, брзи поглед унапред и управљање животним веком алата. Осим тога, опције као што су базени палета, аутоматски мењачи палета и сондирање у процесу или ван мреже претварају машину у нешто што може да ради кроз паузе и ноћне смене, што је често начин на који тежа машина враћа трошкове.
Закључак
Одабир хоризонталног обрадног центра за тешке радове своди се на гледање изнад брзине вретена и цене на ствари које носе оптерећење: ниски обртни момент, пригушену и ребрасту структуру, вођице које одговарају вашим силама резања, сто и палета који могу да носе цео радни комад и поуздано управљање струготином и топлотом. Капацитет алата, познавање контроле и аутоматизација палета затим одлучују колико од те могућности заиста можете да користите током смене.
