Велики{0}}Путни хоризонтални обрадни центар

Велики{0}}Путни хоризонтални обрадни центар

Наш велики{0}}Травел Хоризонтални обрадни центар је пројектован посебно да елиминише ова уска грла у производњи. Комбиновањем проширеног омотача за машинску обраду, веома крутог структуралног дизајна и оптимизоване хоризонталне конфигурације вретена, ова серија омогућава произвођачима да обрађују масивне, сложене делове са мање подешавања, значајно побољшавајући конзистентност обраде, ефикасност производње и укупну флексибилност производње.
Pošalji upit
Представљање производа

ЦНЦ Хоризонтални обрадни центар за тешке услове-за велике компоненте, тешко сечење и високо{1}}ефикасну више- обраду површина

 

Наш велики{0}}Травел Хоризонтални обрадни центар је пројектован посебно да елиминише ова уска грла у производњи. Комбиновањем проширеног омотача за машинску обраду, веома крутог структуралног дизајна и оптимизоване хоризонталне конфигурације вретена, ова серија омогућава произвођачима да обрађују масивне, сложене делове са мање подешавања, значајно побољшавајући конзистентност обраде, ефикасност производње и укупну флексибилност производње.

 

Дизајниран за производњу великих и сложених компоненти

 

У поређењу са стандардним ЦНЦ хоризонталним обрадним центрима, наши велики-модели за кретање нуде значајно повећано померање Кс/И/З осе и проширену радну површину. Ова серија за тешке-моде је идеална за произвођаче који раде у секторима високе{3}}прецизности и великог-оптерећења, укључујући:

 

Велике механичке конструкције:Машинске базе, индустријски стубови и тешки оквири.

 

Компоненте тешке опреме:Делови рударских машина, поморске конструкције и компоненте за дизалице.

 

Аутомобилски структурни делови:Велика кућишта мењача, кућишта система акумулатора и блокови мотора.

 

Компоненте енергетске индустрије:Чворишта ветротурбина, компоненте хидрауличне опреме и склопови електране.

 

Велики калупи и калупи:Масивни калупи за ињектирање, калупи за{0}}ливање под притиском и велике основе калупа.

 

Кључне карактеристике

 

Проширени опсег кретања за једно-обликовање машинске обраде
Предимензионирани радни комади захтевају огроман структурални зазор да би се ефикасно завршиле сложене операције са више{0}}углова. Наш продужени ход осе обезбеђује да вретено има пун волуметријски приступ радном комаду без сметњи.
• Завршите операције у једном подешавању: елиминише грешке у поравнању узроковане померањем делова између машина.
• Смањите сложеност учвршћења: Смањује трошкове специјализованог алата и стезања.
• Поједноставите радни ток производње: скраћује време циклуса и повећава дневни проток.

 

Чврста{0}}Оптимизована структура за тешко-окретно сечење
Вибрације су главни непријатељ тачности и века алата приликом сечења чврстих легура или великих одливака од гвожђа. Наши рамови машина користе првокласно ливено гвожђе Мееханите са робусним кутијама-водилицама или тешким-линеарним ваљкастим вођицама.
• Врхунски капацитет пригушења: Минимизира вибрације током тешких фаза грубе обраде.
• Побољшана завршна обрада површине: Постиже врхунску геометријску тачност и елиминише секундарне операције завршне обраде.
• Продужени век алата: Смањује изненадно стругање алата и смањује трошкове оперативне потрошње.
• Свестраност материјала: Одлично обрађује челик, ливено гвожђе, титанијум и ковани алуминијум.

 

Хоризонтална конфигурација вретена за напредну контролу чипова
Обрада{0}}дубоких шупљина на великим деловима често доводи до нагомилавања струготине, изазивајући термичко изобличење и ломљење алата. Хоризонтални дизајн користи гравитацију како би осигурао беспрекорну евакуацију струготине.
• Непрекидна евакуација струготине: струготине падају директно у систем за испирање, одржавајући зону сечења чистом.
• Смањена акумулација топлоте: Минимизира топлотну експанзију радног предмета, обезбеђујући непрекидну тачност обраде дугог{0}}циклуса.
• Висок-притисак кроз-расхладну течност вретена (ЦТС): Подржава дубоко-бушење рупа и стварање великих шупљина.

 

Индексирање{0}}више лица ради максималног повраћаја улагања
Ручно позиционирање радног комада од 5-тона може потрајати сатима и доводи до људских грешака. Опремљени високо{3}}прецизним НЦ ротационим столом ($Б$-оса), наши центри пружају ефикасну вишестрану обраду.
• Драстично смањење времена подешавања: Претвара сате стезања у минуте аутоматског индексирања.
• Беспрекорна конзистентност димензија: Толеранције међусклопа између различитих страна контролишу се апсолутним размерама машине.
• Смањени трошкови рада: Минимизира ручно руковање и ризичне операције тешких дизалица у радњи.

 

Ригорозна контрола квалитета и стандарди прецизности

 

Производња поузданих великих{0}}ЦНЦ машина захтева изузетну монтажу и напредну метрологију. Наш протокол за осигурање квалитета укључује:

 

Одливке за ублажавање стреса:Сви одливци тешких машина подлежу строгом третману термичког старења како би се елиминисала унутрашња напрезања, спречавајући структурну деформацију током деценија употребе.

 

Ручно-Умјешност стругања:Критичне површине које се спајају (као што су спојеви стубова и кревета) мајсторски техничари пажљиво ручно-стружу како би се осигурала савршена механичка геометрија и задржавање уљног филма.

 

Напредна ласерска калибрација:Користимо ласерске интерферометре за инспекцију и компензацију грешака нагиба и линеарног померања на целом Кс/И/З путу.

 

Динамичко тестирање кружности:Баллбар тестирање се спроводи ради оптимизације подешавања серво мотора, обезбеђујући ултра{0}}глатку кружну интерполацију и прецизност контурисања.

 

Типичне спецификације конфигурације

 

Ставка

Техничке спецификације (Стандард Баселине)

Тип машине

Велики-Травел Хеави-Хоризонтални обрадни центар

Кс-Путовање осе

1.600 мм / 2.000 мм / 3.000 мм+ (прилагодљиво до 5.000 мм)

И-Путовање по осовини

1.200 мм / 1.600 мм / 2.000 мм+

З-Путовање по осовини

1.000 мм / 1.400 мм / 1.800 мм+

Величина палете / стола

1.000 × 1.000 мм до 2.000 × 2.000 мм (Дуал Палет Цхангер Опционо)

Макс. Тежина радног комада

3.000 кг / 5.000 кг / До 15.000 кг (15 тона)

Конус и брзина вретена

ББТ50 / ХСК-А100|Вретено мењача (6.000 о/мин) или уграђено-вретено мотора

Прецизност позиционирања

0,005 мм (стандард ИСО 230-2)

Капацитет магацина алата

40 / 60 / 90 / 120 алата (аутоматски мењач алата типа ланца)

 

Глобална техничка подршка и{0}}услуга након продаје

 

Разумемо да је време рада опреме кључно за профитабилност ваше фабрике. Да бисмо подржали наше глобалне купце, нудимо:

 

На-Инсталација и пуштање у рад на сајту:Наши сертификовани инжењери на терену путују у ваш објекат ради нивелисања машина, геометријске верификације и обуке руковаоца.

 

Даљинска дијагностика 24/7:Сигурносни ИоТ модули за даљинско повезивање омогућавају нашим фабричким стручњацима да дијагностикују грешке ЦНЦ система и тренутно оптимизују параметре.

 

Брза набавка резервних делова:Критичне компоненте (вретена, линеарне вођице, лежајеви) се складиште у регионалним складиштима како би се обезбедила брза међународна отпрема.

 

Зашто бити партнер са нама?

 

Улагање у наш велики{0}}Травел Хоризонтал Махининг Центер значи одабир дугорочне-поузданости у раду и скалабилности производње. Ми испоручујемо:

 

Огроман капацитет обраде за ваше најтеже и најсложеније велике уговоре.

 

Бескомпромисна структурна крутост дизајнирана за континуирано, више{0}}смена тешко сечење.

 

Изузетна ефикасност производње која смањује трошкове-по-делу и убрзава повраћај улагања.

 

Прилагођена инжењерска решења тачно прилагођена простору ваше радионице, материјалима и потребама аутоматизације.

 

ФАК

 

П: За шта се користи велики{0}}путни хоризонтални обрадни центар?

О: Велики-Хоризонтални обрадни центар за путовања је дизајниран за обраду великих и сложених компоненти које захтевају проширен радни опсег, стабилне перформансе сечења и ефикасне производне процесе.

П: Која је разлика између великог{0}}ходног хоризонталног обрадног центра и стандардног модела?

О: Главна разлика је већи омотач за машинску обраду. Велики-модели са кретањем обезбеђују веће померање осе и капацитет радног комада, омогућавајући произвођачима да обрађују веће компоненте са мање подешавања.

П: Зашто је хоризонтално вретено погодно за обраду великих компоненти?

О: Хоризонтално вретено побољшава уклањање струготине и стабилност сечења, што га чини погодним за машинску обраду дубоких шупљина и тешке операције сечења.

П: Може ли ова машина смањити време производње?

О: Да. Комбиновањем већег капацитета обраде и више{1}}могућности машинске обраде, смањује се промене подешавања, руковање радним комадом и поновљене операције позиционирања.

П: Који материјали се могу машински обрађивати са овом опремом?

О: У зависности од алата и конфигурације машине, може да обрађује челик, нерђајући челик, ливено гвожђе, легуре алуминијума и друге индустријске метале.

П: Како купци бирају исправну конфигурацију машине?

О: Купци треба да узму у обзир димензије радног комада, материјал, захтеве за прецизношћу обраде, обим производње, захтеве вретена и потребе за аутоматизацијом.

П: Може ли се обрадни центар интегрисати у аутоматизовану производну линију?

О: Да. У зависности од производних захтева, могу се интегрисати опције као што су мењачи палета, аутоматски системи алата и роботска решења за утовар.

П: Које провере квалитета се врше пре отпреме?

О: Типичне инспекције укључују верификацију геометрије машине, тестирање тачности позиционирања, провере рада вретена, тестирање ЦНЦ система и пробну машинску обраду.

 

Popularne oznake: велики-путни хоризонтални обрадни центар, Кина произвођачи великих-путних хоризонталних обрадних центара

Pošalji upit

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga