
Велики{0}}Путни хоризонтални обрадни центар
ЦНЦ Хоризонтални обрадни центар за тешке услове-за велике компоненте, тешко сечење и високо{1}}ефикасну више- обраду површина
Наш велики{0}}Травел Хоризонтални обрадни центар је пројектован посебно да елиминише ова уска грла у производњи. Комбиновањем проширеног омотача за машинску обраду, веома крутог структуралног дизајна и оптимизоване хоризонталне конфигурације вретена, ова серија омогућава произвођачима да обрађују масивне, сложене делове са мање подешавања, значајно побољшавајући конзистентност обраде, ефикасност производње и укупну флексибилност производње.
Дизајниран за производњу великих и сложених компоненти
У поређењу са стандардним ЦНЦ хоризонталним обрадним центрима, наши велики-модели за кретање нуде значајно повећано померање Кс/И/З осе и проширену радну површину. Ова серија за тешке-моде је идеална за произвођаче који раде у секторима високе{3}}прецизности и великог-оптерећења, укључујући:
Велике механичке конструкције:Машинске базе, индустријски стубови и тешки оквири.
Компоненте тешке опреме:Делови рударских машина, поморске конструкције и компоненте за дизалице.
Аутомобилски структурни делови:Велика кућишта мењача, кућишта система акумулатора и блокови мотора.
Компоненте енергетске индустрије:Чворишта ветротурбина, компоненте хидрауличне опреме и склопови електране.
Велики калупи и калупи:Масивни калупи за ињектирање, калупи за{0}}ливање под притиском и велике основе калупа.
Кључне карактеристике
Проширени опсег кретања за једно-обликовање машинске обраде
Предимензионирани радни комади захтевају огроман структурални зазор да би се ефикасно завршиле сложене операције са више{0}}углова. Наш продужени ход осе обезбеђује да вретено има пун волуметријски приступ радном комаду без сметњи.
• Завршите операције у једном подешавању: елиминише грешке у поравнању узроковане померањем делова између машина.
• Смањите сложеност учвршћења: Смањује трошкове специјализованог алата и стезања.
• Поједноставите радни ток производње: скраћује време циклуса и повећава дневни проток.
Чврста{0}}Оптимизована структура за тешко-окретно сечење
Вибрације су главни непријатељ тачности и века алата приликом сечења чврстих легура или великих одливака од гвожђа. Наши рамови машина користе првокласно ливено гвожђе Мееханите са робусним кутијама-водилицама или тешким-линеарним ваљкастим вођицама.
• Врхунски капацитет пригушења: Минимизира вибрације током тешких фаза грубе обраде.
• Побољшана завршна обрада површине: Постиже врхунску геометријску тачност и елиминише секундарне операције завршне обраде.
• Продужени век алата: Смањује изненадно стругање алата и смањује трошкове оперативне потрошње.
• Свестраност материјала: Одлично обрађује челик, ливено гвожђе, титанијум и ковани алуминијум.
Хоризонтална конфигурација вретена за напредну контролу чипова
Обрада{0}}дубоких шупљина на великим деловима често доводи до нагомилавања струготине, изазивајући термичко изобличење и ломљење алата. Хоризонтални дизајн користи гравитацију како би осигурао беспрекорну евакуацију струготине.
• Непрекидна евакуација струготине: струготине падају директно у систем за испирање, одржавајући зону сечења чистом.
• Смањена акумулација топлоте: Минимизира топлотну експанзију радног предмета, обезбеђујући непрекидну тачност обраде дугог{0}}циклуса.
• Висок-притисак кроз-расхладну течност вретена (ЦТС): Подржава дубоко-бушење рупа и стварање великих шупљина.
Индексирање{0}}више лица ради максималног повраћаја улагања
Ручно позиционирање радног комада од 5-тона може потрајати сатима и доводи до људских грешака. Опремљени високо{3}}прецизним НЦ ротационим столом ($Б$-оса), наши центри пружају ефикасну вишестрану обраду.
• Драстично смањење времена подешавања: Претвара сате стезања у минуте аутоматског индексирања.
• Беспрекорна конзистентност димензија: Толеранције међусклопа између различитих страна контролишу се апсолутним размерама машине.
• Смањени трошкови рада: Минимизира ручно руковање и ризичне операције тешких дизалица у радњи.
Ригорозна контрола квалитета и стандарди прецизности
Производња поузданих великих{0}}ЦНЦ машина захтева изузетну монтажу и напредну метрологију. Наш протокол за осигурање квалитета укључује:
Одливке за ублажавање стреса:Сви одливци тешких машина подлежу строгом третману термичког старења како би се елиминисала унутрашња напрезања, спречавајући структурну деформацију током деценија употребе.
Ручно-Умјешност стругања:Критичне површине које се спајају (као што су спојеви стубова и кревета) мајсторски техничари пажљиво ручно-стружу како би се осигурала савршена механичка геометрија и задржавање уљног филма.
Напредна ласерска калибрација:Користимо ласерске интерферометре за инспекцију и компензацију грешака нагиба и линеарног померања на целом Кс/И/З путу.
Динамичко тестирање кружности:Баллбар тестирање се спроводи ради оптимизације подешавања серво мотора, обезбеђујући ултра{0}}глатку кружну интерполацију и прецизност контурисања.
Типичне спецификације конфигурације
|
Ставка |
Техничке спецификације (Стандард Баселине) |
|
Тип машине |
Велики-Травел Хеави-Хоризонтални обрадни центар |
|
Кс-Путовање осе |
1.600 мм / 2.000 мм / 3.000 мм+ (прилагодљиво до 5.000 мм) |
|
И-Путовање по осовини |
1.200 мм / 1.600 мм / 2.000 мм+ |
|
З-Путовање по осовини |
1.000 мм / 1.400 мм / 1.800 мм+ |
|
Величина палете / стола |
1.000 × 1.000 мм до 2.000 × 2.000 мм (Дуал Палет Цхангер Опционо) |
|
Макс. Тежина радног комада |
3.000 кг / 5.000 кг / До 15.000 кг (15 тона) |
|
Конус и брзина вретена |
ББТ50 / ХСК-А100|Вретено мењача (6.000 о/мин) или уграђено-вретено мотора |
|
Прецизност позиционирања |
0,005 мм (стандард ИСО 230-2) |
|
Капацитет магацина алата |
40 / 60 / 90 / 120 алата (аутоматски мењач алата типа ланца) |
Глобална техничка подршка и{0}}услуга након продаје
Разумемо да је време рада опреме кључно за профитабилност ваше фабрике. Да бисмо подржали наше глобалне купце, нудимо:
На-Инсталација и пуштање у рад на сајту:Наши сертификовани инжењери на терену путују у ваш објекат ради нивелисања машина, геометријске верификације и обуке руковаоца.
Даљинска дијагностика 24/7:Сигурносни ИоТ модули за даљинско повезивање омогућавају нашим фабричким стручњацима да дијагностикују грешке ЦНЦ система и тренутно оптимизују параметре.
Брза набавка резервних делова:Критичне компоненте (вретена, линеарне вођице, лежајеви) се складиште у регионалним складиштима како би се обезбедила брза међународна отпрема.
Зашто бити партнер са нама?
Улагање у наш велики{0}}Травел Хоризонтал Махининг Центер значи одабир дугорочне-поузданости у раду и скалабилности производње. Ми испоручујемо:
Огроман капацитет обраде за ваше најтеже и најсложеније велике уговоре.
Бескомпромисна структурна крутост дизајнирана за континуирано, више{0}}смена тешко сечење.
Изузетна ефикасност производње која смањује трошкове-по-делу и убрзава повраћај улагања.
Прилагођена инжењерска решења тачно прилагођена простору ваше радионице, материјалима и потребама аутоматизације.
ФАК
П: За шта се користи велики{0}}путни хоризонтални обрадни центар?
О: Велики-Хоризонтални обрадни центар за путовања је дизајниран за обраду великих и сложених компоненти које захтевају проширен радни опсег, стабилне перформансе сечења и ефикасне производне процесе.
П: Која је разлика између великог{0}}ходног хоризонталног обрадног центра и стандардног модела?
О: Главна разлика је већи омотач за машинску обраду. Велики-модели са кретањем обезбеђују веће померање осе и капацитет радног комада, омогућавајући произвођачима да обрађују веће компоненте са мање подешавања.
П: Зашто је хоризонтално вретено погодно за обраду великих компоненти?
О: Хоризонтално вретено побољшава уклањање струготине и стабилност сечења, што га чини погодним за машинску обраду дубоких шупљина и тешке операције сечења.
П: Може ли ова машина смањити време производње?
О: Да. Комбиновањем већег капацитета обраде и више{1}}могућности машинске обраде, смањује се промене подешавања, руковање радним комадом и поновљене операције позиционирања.
П: Који материјали се могу машински обрађивати са овом опремом?
О: У зависности од алата и конфигурације машине, може да обрађује челик, нерђајући челик, ливено гвожђе, легуре алуминијума и друге индустријске метале.
П: Како купци бирају исправну конфигурацију машине?
О: Купци треба да узму у обзир димензије радног комада, материјал, захтеве за прецизношћу обраде, обим производње, захтеве вретена и потребе за аутоматизацијом.
П: Може ли се обрадни центар интегрисати у аутоматизовану производну линију?
О: Да. У зависности од производних захтева, могу се интегрисати опције као што су мењачи палета, аутоматски системи алата и роботска решења за утовар.
П: Које провере квалитета се врше пре отпреме?
О: Типичне инспекције укључују верификацију геометрије машине, тестирање тачности позиционирања, провере рада вретена, тестирање ЦНЦ система и пробну машинску обраду.
Popularne oznake: велики-путни хоризонтални обрадни центар, Кина произвођачи великих-путних хоризонталних обрадних центара
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit










