Мовинг Гантри ЦНЦ

ЦНЦ са покретним порталом може да се похвали ултра-дугачким ходом Кс-осом као својом основном предношћу, заједно са-порталним оквиром велике крутости и тешким-дизајном, што резултира изванредним капацитетом{4}}носивости. Структура покретног стуба омогућава стубу да флексибилно покреће вретено дуж попречне греде, омогућавајући прецизну обраду великих и тешких радних комада. Опрема је веома стабилна и може ефикасно да заврши процесе глодања, бушења и других процеса на великим деловима, што је чини погодном за производњу тешких машина и друге сценарије са високим захтевима за опсег обраде и{7}}носивост.

Контактирајте сада

Структурне предности

Интегрисани портални рам и лежиште машине за тешке{0}}оправке обезбеђују изузетну крутост, ублажавају вибрације и деформације током тешког сечења, смањују грешке у машинској обради и омогућавају стабилну обраду великих{1}}обрта велике тврдоће (као што су лежишта алатних машина и компоненте брода). Дугорочна-деградација прецизности је сведена на минимум.

Спаце Адвантагес

Широк радни сто и дугачак опсег кретања омогућавају истовремено стезање изузетно великих радних комада, носивости од 15 тона по квадратном метру. Покретни стуб омогућава широк опсег обраде.

Потпуно затворена{0}}Предности петље

Опремљена{0}}уређајима високе прецизности као што су линеарни енкодери и Сиеменс системи, машина обезбеђује високу поновљивост.

Да би се обезбедила тачност великог-глодања покретних стубова на порталу, неопходно је почети од контролног система, повратних информација за детекцију и метода калибрације. Прво, на нивоу контроле и повратне информације, усваја се режим потпуно затворене{2}}петље. Кроз координисан рад енкодера и лењира за решетке, стање кретања сваке осе машине алатке може се ухватити у реалном времену. Енкодер може прецизно пратити рад погонског мотора, док лењир за решетке директно мери стварни помак радног стола или покретне колоне. Двострука повратна спрега коју формирају ова два ефективно елиминише грешке узроковане факторима као што су празнине и еластична деформација у ланцу преноса, обезбеђујући да је командна позиција веома конзистентна са стварном позицијом.

Друго, Сиеменс 840Д систем је изабран као главна контролна јединица. Систем има моћне рачунарске и процесне могућности и високо{2}}прецизне алгоритме управљања. Може брзо да одговори на сложена упутства за обраду и прецизно координише кретање сваке осе. Његова напредна функција компензације грешака може да изврши-исправке у реалном времену за факторе који могу да утичу на тачност машине алатке у различитим радним условима, као што су топлотна деформација и промене оптерећења, што додатно побољшава стабилност и тачност обраде опреме.

Истовремено, редовна калибрација и тестирање уз помоћ Ренисхав ласерских интерферометара и колимационих инструмената су од суштинског значаја. Ласерски интерферометар може да мери кључне индикаторе тачности позиционирања, тачности поновљене позиционирања и обрнутог зазора сваке осе машине алатке са изузетно високом прецизношћу, обезбеђујући тачну основу података за компензацију грешке; колиматор може стриктно детектовати и подесити геометријску тачност алатне машине, као што је равност водилице и вертикалност између оса, како би се осигурало да је основна тачност структуре алатне машине увек у идеалном стању. Кроз свеобухватну примену ове серије мера, велика динамичка портална глодалица за стубове може стабилно да одржава високе-способности прецизне обраде и да задовољи потребе обраде различитих сложених прецизних делова.

Popularne oznake: покретни портални цнц, произвођачи ЦНЦ-а у Кини