Уз све ширу употребу мрежне технологије, само је питање времена када ће Интернет ући у радни простор, који ће бити главни симбол дигиталне производње.
Са друге тачке гледишта, ако је планирање ресурса предузећа ограничено само на одељење за управљање пословањем (људски, финансијски, материјални, производни, набавни, маркетинг) или је дизајн и развој вишег нивоа информација о предузећу далеко од довољног, радионица * опрема за обраду дна – алатне ЦНЦ машине се не могу повезати у мрежу или информације, то ће неминовно постати уско грло информатизације производње. Стога, за савремене производне погоне, поред побољшања ЦНЦ стопе машина алатки, али и да би ЦНЦ машине алатке имале двосмерну функцију мрежне комуникације велике брзине, како би се осигурало да проток информација између дна радионица и комуникација између дна и врха несметана. Традиционални нумерички контролни систем претвара дигитални сигнал система за програмирање у аналогни сигнал напона, а затим контролише брзину мотора са величином напона. У ствари, то је и даље аналогна контрола.
Најважнија карактеристика нове генерације НЦ система је серијски комуникациони интерфејс у реалном времену СЕРЦОС и технологија интерполације пими нивоа.
Може интегрисати контролу положаја, контролу брзине, прецизну интерполацију и контролу серво мотора у једном интегрисаном колу. Технологија дигиталног серво погона повезује ЦНЦ систем са серво контролером помоћу оптичких влакана уз помоћ СЕРЦОС интерфејса, значајно побољшавајући брзину преноса и брзину одзива система, која може достићи ниво наносекунди.
