ЦНЦ струг за тешке услове рада је специјализована машина алатка опремљена дигиталним системом управљања, која се ослања на тело велике крутости и вретено са великим обртним моментом за комплетно сечење и обраду великих-великих, тешких и чврстих радних комада.
За разлику од лаганог дизајна обичних ЦНЦ стругова, његово основно позиционирање је тешко сечење, обрада великих размера-и 24-континуална стабилна масовна производња. У индустрији постоје јасни стандарди класификације: машина тежине 10-30 тона је велики ЦНЦ струг, 30-100 тона је стандардни струг за тешке услове рада, а преко 100 тона је класификован као ултра тешки ЦНЦ струг.
Једноставна разлика: обични ЦНЦ струг за обраду малих стандардних делова, прецизна обрада; ЦНЦ стругови за тешке услове рада су неопходна опрема за производњу енергије ветра, нафте и гаса, металургије и тешке опреме, способни за руковање тешким компонентама вратила, прирубницама са дебелим зидовима, ваљцима и другим тешким{0}} деловима тежине неколико тона.
Основна разлика између-ЦНЦ струга за тешке услове и обичног ЦНЦ струга
Изглед и структура ова два су слични, али постоји значајна разлика у крутости,{0}}носивости и граници обраде. Основне разлике су следеће:
Материјал тела и крутост; Струг за тешке-моде има задебљано интегрисано лежиште од ливеног гвожђа, које је подвргнуто природном и вештачком третману двоструког старења како би се у потпуности елиминисала унутрашња напрезања у ливењу и не може се лако деформисати дуготрајним-тешким сечењем; Обични лежај струга је лаган и танак, а дуготрајна-обрада дубоког сечења је склона вибрацијама и прецизности рада.
Излазна снага главног вретена; Модели за тешке услове рада су опремљени са-моторима велике снаге и великим-пречником тешких-вретена, са великим обртним моментом при малој{3}}брзини, који могу да обављају дубоко сечење легираног челика и угљеничног челика велике-врсте; Обични стругови имају мали обртни момент вретена и погодни су само за плитко сечење и лагану машинску обраду.
Обрада{0}}носивост и горња граница величине; Стругови за тешке услове рада подржавају велике пречнике окретања и велике средишње растојања, са стезним главама и врховима који могу да носе неколико тона радних комада; Обични стругови имају ограничен капацитет{1}}носивости и могу да обрађују само мала вратила и стандардне хардверске компоненте.
Стабилност резања; Под великим оптерећењем сечења, нема значајних вибрација, глаткоћа површине радног комада је висока, а димензиона грешка је мала; Повећање количине сечења код обичног струга ће резултирати вибрационим обрасцима и значајним повећањем стопе отпада.
Способност континуираног домаћег задатка; Прилагодите се на две или три смене непрекидне производње у фабрикама, што резултира дужим веком трајања компоненти отпорних на хабање-; Лагани ЦНЦ стругови су погодни само за повремене мале серије.
Основне компоненте и њихове функције
Сви конструкцијски дизајни се врте око „носивости високог оптерећења{0}}, против вибрација“, а почетници треба да запамте само пет основних компоненти:
1. Целокупно задебљано тело кревета од ливеног гвожђа
Основа за обраду целе машине је основа стабилности опреме. Задебљани одливци упарени са каљеном правоугаоном базом водилице, отпорни на ударце и деформације, обезбеђујући дугорочну-тачност обраде без померања.
2. Систем вретена за тешке услове рада-висок обртни момент
Снажно језгро струга, са дизајном великог отвора који може да прође кроз дугачке материјале шипки, опремљено је са више комплета високо{0}}прецизних тешких{1}}лежаја. Испољава јаку силу при малим брзинама и лако гризе дебеле и тврде метале, постижући ефикасну машинску обраду са великим брзинама помака и дубинама сечења.
3. Проширите правоугаону тврду водилицу
Покретна стаза куполе и вучне плоче има додирну површину много већу од оне код обичних линеарних вођица, са пуним капацитетом{0}}носивости. Плоча за повлачење се не тресе током процеса резања, осигуравајући конзистентност величине радног комада.
4. Серво погон велике снаге + ЦНЦ систем
Опремљен индустријским серво моторима, стабилном излазном снагом, усклађен са главним ЦНЦ системима (Фануц, Сиеменс, домаћи Гуангсху, итд.), Подржава аутоматско циклично сечење, навоје са више спецификација, сложено програмирање лука и лако се отклања.
5. Уклањање струготине великог капацитета + потпуно затворена заштита
Тешко сечење ће произвести велику количину тешких гвоздених струготина, а ширење жлеба за уклањање струготине помоћу спиралне машине за уклањање струготине је мање вероватно да ће изазвати блокаду струготине; Потпуно затворен лим блокира течност за сечење и гвожђе од прскања, штитећи унутрашње прецизне делове и смањујући вероватноћу квара.
Комплетан радни ток
Логика операције је лака за разумевање, а цео процес је аутоматизован и реплициран у складу са стандардом:
Програмирање улаза; Техничар уноси параметре као што су брзина, брзина помака, дубина сечења и путања алата на основу цртежа дела и генерише наменски програм за обраду за чување у систему.
Стезање и фиксирање радног предмета; Користећи велике{0}}хидрауличне стезне главе и тешке-причврсне елементе, чврсто причврстите неколико тона осовина и обрадака прирубница да бисте спречили лабавост и одступање машинске обраде.
Аутоматско ЦНЦ сечење; Систем издаје упутства, а вретено покреће радни предмет да се окреће. Купола аутоматски помера и мења алате према унапред подешеној путањи, завршавајући више процеса, укључујући спољашњи круг, унутрашњу рупу, крајњу страну, лук и навој у једном потезу.
Стабилно сечење за тешке услове рада; Ослањајући се на високу ригидност машине како би се супротставио удару сечења, нема вибрација током целог процеса, балансирајући ефикасност обраде и тачност димензија.
Производња циклуса резања; Након што је обрада појединачног комада завршена, опрема се аутоматски ресетује, готови радни комад се уклања, а сачувани програм се позива да омогући континуирану производњу серије.
Основна индустрија примене ЦНЦ стругова за тешке услове{0}
Не користи се за обраду малих прецизних делова, већ се фокусира на производњу великих компоненти за тешку индустрију, углавном покривајући пет индустрија:
Нова енергетска индустрија ветроелектране: вретено за енергију ветра, главчина, велика прирубница, прибор за повезивање торња;
Опрема за бушење нафте: велика тела вентила, осовине бушаћих цеви, спојеви са дебелим зидовима за нафтоводе и гасоводе;
Металуршка индустрија ваљања: ваљаонице, велике ваљаонице, тешка{0}}шахтови за металуршку опрему;
Индустрија енергетских турбина: главно вратило генератора, ротор турбине, велике ротирајуће компоненте;
Индустрија грађевинских машина: велика окна за кранове и багере, бурад хидрауличних цилиндара.
Кључне тачке избора набавке
Набавка постројења за прераду не мора слепо следити врхунску конфигурацију. Може се изабрати на основу сопствених производа за прераду, са фокусом на 5 параметара:
Одредите максимални пречник и дужину радних комада које опрема може обрадити и резервишите 20% марже на постојећу величину производа током одабира како бисте испунили будуће поруџбине за проширење.
За-дуготрајну обраду обрадака са дебелим зидовима високе тврдоће, приоритет треба дати моделима велике-моде и великог обртног момента како би се избегла слабост резања и вибрације алата.
Приоритет треба дати моделима са интегрисаним тијелима лежишта за ливење и каљеним правоугаоним тврдим шинама за вођење, пошто су њихова прецизност задржавања и велика носивост далеко бољи од оних код лаких стругова за шине.
Строго изаберите одговарајући{0}}модел носивости према најтежим деловима у фабрици. Дуготрајна обрада преоптерећења ће трајно оштетити лежај и вретено, што ће у великој мери скратити век опреме.
Новопридошлице треба да дају приоритет ЦНЦ системима са једноставним оперативним интерфејсима и великим тржишним уделом; Истовремено се проверавају локални произвођачи са-услугом након продаје, а кварови на опреми могу да се брзо поправе на-лицу места без одлагања производње.
Закључак
ЦНЦ стругови за тешке услове рада су основна опрема за обраду у производњи тешке индустрије, са основним предностима концентрисаним у три карактеристике: висока крутост, велико оптерећење и тешко сечење. За новопримљене практичаре и набавку постројења за прераду, све док разликују сопствену величину обрадног комада, материјал и тежину, они могу тачно да одговарају моделу одговарајуће машине. Уз континуирани развој индустрије енергије ветра, нафте и гаса и индустрије тешке опреме, потражња на тржишту за тешким-ЦНЦ струговима се стално повећава. Савладавање основних знања о опреми може се боље прилагодити производном и набавном раду машинске прерађивачке индустрије.
