Обрадни центар типа портала
Опис производа
Портални обрадни центри су основна опрема за обраду за тешке производне индустрије. Дизајнирани су за обраду великих, неправилних и тешких делова и широко се користе у индустријама као што су инжењерске машине, железнички транспорт и енергетска опрема. Могу да рукују ултра-великим радним комадима као што су лежајеви за алатне машине, рамови, блокови цилиндара мотора и прирубнице за енергију ветра. Они су кључна опрема за реализацију-великих размера и прецизне производње у производњи тешких машина.
Обрада главних делова

Главне карактеристике обрадног центра порталног типа

Носећа конструкција{0}}језгра обрадног центра типа портала је направљена од ливених машина алатки. Попречна греда, стуб, рам и радни сто су направљени од ливеног гвожђа високе{2}}чврстоће и подвргнути су третману старења како би се елиминисала унутрашња напетост, ефикасно одолевајући вибрацијама и деформацијама изазваним тешким сечењем. Попречна греда и стуб чине оквир портала, пружајући подршку за вертикално кретање овна; рам носи вретено да би се постигла обрада; а радни сто носи радни предмет за позиционирање и кретање. Цела ова структура ливења је основа за стабилан рад алатне машине.
Системи преноса и обезбеђења прецизности машине алатке се међусобно допуњују. Систем преноса користи кугличне вијке-пречника великог пречника и високо{2}}прецизне линеарне вођице, који карактеришу јака носивост и несметан рад, омогућавајући велику-брзину и прецизно увлачење сваке осе. Прецизна контрола се ослања на затворени{5}}систем детекције састављен од енкодера и линеарних скала. Енкодер обезбеђује-повратне информације о радним подацима мотора у реалном времену, док линеарна скала директно детектује стварни померај радног стола и цилиндра. Ова двострука заштита значајно побољшава тачност позиционирања и поновљивост машине алатке.
Контролни систем, вретено и помоћни системи раде заједно како би осигурали ефикасност и стабилност обраде. Контролни систем, као командни центар, може да постигне прецизно извршавање сложених програма и контролу више{1}}осних веза. Вретено може бити опремљено различитим спецификацијама снаге и брзине у складу са захтевима обраде како би се задовољили различити сценарији тешког сечења или -високе прецизне обраде. Систем за хлађење и подмазивање смањује температуру подручја сечења и продужава век алата кроз циркулацију течности за сечење, док такође подмазује и штити компоненте као што су оловни завртњи и водилице. Систем за уклањање струготине благовремено чисти струготине како би спречио да накупљање струготине утиче на тачност обраде и рад опреме, обезбеђујући континуирани рад целе машине.
Опције

Обрадни центри порталног типа могу бити флексибилно опремљени основним функционалним компонентама у складу са потребама прецизне обраде и сложених процеса: централни систем за излаз воде може директно да испоручује расхладну течност под високим-притиском у област сечења, ефикасно уклања струготине и хлади се и продужава век алата, што га чини погодним за сценарије обраде дубоких рупа; четврти-окретни сто на осовини подржава ЦНЦ индексирање и континуалну ротацију, остварујући више-фаце и више-повезивање обраде радних комада, задовољавајући потребе за високо{4}}прецизном машинском обрадом делова у облику кутије-и закривљених површина; више-функционалне главе за глодање (укључујући главе за глодање под правим углом, универзалне главе за глодање, проширене главе за глодање итд.) могу проширити угао и дубину обраде, покривајући више процеса као што су глодање, бушење и бушење; Високо{9}}прецизни лењири за решетке значајно побољшавају тачност позиционирања и поновљивост опреме кроз потпуно затворену{10}}детекцију померања; у исто време, такође може бити опремљен системима за аутоматску промену алата, транспортерима струготине, онлајн мерним системима, итд., како би се додатно побољшала аутоматизација и стабилност обраде.
Тецхницал Параметерс
| Техничка спецификација | ФРТ{0}}СП4025 | ФРТ{0}}СП6035 | |
| Травел | |||
| Путовање радног стола (Кс/И/З) | мм | 4000/2700/1000 | 6000/3700/1250 |
| Удаљеност од површине вретена до радног стола | мм | 300-1300 | 400-1650 |
| Ширина портала | мм | 2500 | 3500 |
| Величина табеле | мм | 4000x2000 | 6000x2500 |
| Максимална носивост радног стола | T | 15 | 25 |
| Конус вретена (пречник рукава модела) | мм | БТ50/190 | БТ50/190 |
| Брзина вретена | рпм | 6000 | 6000 |
| Прецизност положаја | мм | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| Поновљена прецизност положаја | мм | ±0.01 | ±0.01 |
радни предмети Могу се обрађивати

Портални обрадни центри су погодни за обраду великих, тешких и високо{0}}прецизних делова. Првенствено се користе за сложене закривљене површине, системе са више-рупа и велике равне површине, обављају операције глодања, бушења, бушења и урезивања. Њихове основне предности су дуг ход, висока крутост и јака стабилност обраде. Типичне апликације за машинску обраду укључују лежишта алатних машина, велике калупе, прирубнице за енергију ветра и структурне компоненте ваздухопловства. Компатибилни су са уобичајеним металима као што су челик, ливено гвожђе, легуре алуминијума и легуре бакра, а такође могу да обрађују-тешке-материјале за сечење као што су легуре титанијума и легуре на високим температурама{{8}.
ФАК
П: Да ли сте трговац или фабрика?
О: Фабрика
П: Које су наше снаге?
О: Велико искуство у машинској обради, комплетни процеси монтаже и тимови и искуство пуштања у рад у иностранству.
П: Да ли нудите надоградње и модификације алатних машина?
О: Да, надограђујемо разне машине за бушење, глодалице, стругове и обрадне центре.
П: Који су неки опциони додаци за ЦНЦ алатне машине?
О: ЦНЦ ротациони столови, сонде, уређаји за постављање алата, главе за глодање, прибор итд.
Popularne oznake: портални обрадни центар, произвођачи обрадних центара у Кини
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit














