Центри за машинску обраду бушилица
ОПИС ПРОИЗВОДА
Обрадни центри за бушење, такође познати као центри за бушење и урезивање или једноставно центри за бушење, су специјализоване машине алатке које се користе у производној индустрији за бушење, урезивање и друге сродне операције. Дизајнирани су да ефикасно обављају више задатака у једној поставци, смањујући време производње и повећавајући продуктивност.
Обрадни центри за бушилице се обично састоје од круте машинске структуре са радним столом, алатом и вретеном. Радни сто држи радни предмет безбедно на месту, док вретено ротира резне алате великом брзином за обављање различитих операција.
ТЕХНИЧКИ ПАРАМЕТРИ
|
ЦНЦ систем контролера |
|
КНД 2000МФ |
|
Величина радног стола |
мм |
400*600 |
|
Ход по Кс-оси |
мм |
500 |
|
Ход по И оси |
мм |
400 |
|
Ход по З оси |
мм |
300 |
|
Растојање између центра вретена и водилице стуба |
мм |
460 |
|
Удаљеност од чела вретена до радне површине |
мм |
110-455 |
|
Т-прорез радног стола (број/величина/размак) |
мм |
5-18*90 |
|
Конусни отвор вретена (модел/пречник рукава) |
мм |
БТ30/Φ130 |
|
Вретено брзина |
(о/мин) |
12000 |
|
Спецификације кугличних вијака осе КСИ |
мм |
25*16 |
|
Спецификације кугличног вијка осе З |
мм |
35*16 |
|
Тачност позиционирања машине |
мм |
0.01 |
|
Поновљена тачност позиционирања алатне машине |
мм |
0.01 |
|
Режим погона вретена |
|
Директна веза |
|
КСИЗ режим повезивања мотора |
|
Директна веза |
|
Снага вретена |
КВ |
5.5 |
|
Препоручени параметри серво мотора (Кс/НМ, И/НМ, З/НМ) |
N·M |
10/10/15 |
|
Дужина носача штитника шине (Кс, И, З) |
мм |
404/303/190 |
|
Висина блока кревета |
мм |
30 |
|
Учитавање радног стола |
кг |
250Кг |
|
Нето тежина голог мотора |
кг |
2.2t |
КЉУЧНЕ КАРАКТЕРИСТИКЕ И МОГУЋНОСТИ МАШИНСКИХ ЦЕНТАРА БУШИЛНИХ УМЕТНИКА УКЉУЧУЈУ
Бушење: Ове машине су опремљене бургијама различитих величина и типова за прављење рупа у радном комаду. Могу да буше рупе различите дубине и пречника са великом прецизношћу.
Урезивање: Центри бушилица имају могућност урезивања, што им омогућава да секу навоје у претходно избушене рупе. Они могу да обављају и унутрашње и спољашње операције навоја.
Мењачи алата: Ове машине често долазе са аутоматским мењачима алата који омогућавају брзе и беспрекорне прелазе између различитих алата за сечење. Ова функција побољшава ефикасност и смањује време застоја.
Више оса: Центри за бушење обично имају више оса кретања, укључујући осе Кс, И и З, које им омогућавају да прецизно и прецизно померају алате за сечење у различитим правцима. Неке машине такође могу имати додатне ротационе или нагибне осе за сложеније операције.
Контролни систем: Ови обрадни центри су обично опремљени напредним компјутерским системима нумеричке контроле (ЦНЦ). ЦНЦ контрола омогућава програмирање и аутоматизацију процеса обраде, обезбеђујући конзистентне и поновљиве резултате.
Причвршћивање радног предмета: Центри за бушилице често имају низ опција стезања и причвршћивања за чврсто причвршћивање радног предмета током обраде. Ово обезбеђује стабилност и тачност током целе операције.
Систем расхладне течности: Машинска обрада генерише топлоту, тако да центри за бушење обично укључују систем расхладне течности за хлађење алата за сечење и уклањање струготина и остатака из радног подручја. Ово помаже да се продужи животни век алата и одржи тачност обраде.
Центри за машинску обраду бушилица се широко користе у индустријама као што су аутомобилска, ваздухопловна, електроника и општа производња, где су потребне ефикасне операције израде рупа и навоја. Они су посебно корисни за велике количине производње и апликације које захтевају прецизност и свестраност.
Popularne oznake: центри за обраду бушилица, произвођачи обрадних центара за бушилице у Кини
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit











