ЦНЦ центар за глодање
ЦНЦ центар за глодање, познат и као обрадни центар, је врста алатне машине која се користи за прецизну машинску обраду различитих материјала као што су метал, пластика, дрво и композити. ЦНЦ је скраћеница од рачунарске нумеричке контроле, што значи да машином управља компјутерски програм који води алате за сечење и друге операције обраде.

Техничка спецификација
ФРТ{0}}
| ЦНЦ оперативни систем | КНД | |
| Величина радног стола | мм | 550×1000 |
| Леви и десни потез (Кс) | мм | 800 |
| Покрет напред-назад (И) | мм | 550 |
| Ход горе и доле (З) | мм | 550 |
| Удаљеност од центра вретена до вођице стуба | мм | 655 |
| Удаљеност од краја вретена до површине радног стола | мм | 70-670 |
| Т-прорез радног стола (Број/величина/размак) |
мм | 5-18×100 |
| Конус вретена (модел/пречник рукава) | БТ40/Φ150 | |
| Брзина вретена (о/мин) | рпм | 10000 |
| Спецификације кугличног завртња осе Кс | мм | 40×10 |
| Спецификације кугличног завртња осе И | мм | 40×10 |
| Спецификације кугличног вијка осе З | мм | 40×10 |
| Тачност позиционирања алатне машине (ГБ/Т 20957.4-2007 стандард) |
мм | 0.01 |
| Поновљена тачност позиционирања машине алати (ГБ/Т 20957.{1}} стандард) |
мм | 0.01 |
| Брзо померање Кс/И/З осе | м/мин | 8/12/10 |
| Режим преноса вретена | Синхрони погон са зупчастим ременом | |
| Снага вретена | КВ | 7.5 |
| Препоручени избор параметара серво мотора | N·M | 23/23/23 |
| Висина јастука за кревет | мм | 30 |
| Носивост радног стола | кг | 600 |
| Мала нето тежина машине | T | 6.8t |

Карактеристике

Контрола рачунара:Кључна карактеристика ЦНЦ центара за глодање је њихова способност да се контролишу компјутерским програмима. Ово омогућава прецизну и аутоматизовану контролу процеса обраде.
Више оса:ЦНЦ центри за глодање обично имају више оса кретања. Најчешће су машине са три осе (Кс, И и З), али напредни модели могу имати додатне осе, као што су ротациони столови или нагибна вретена, што омогућава сложеније операције обраде.
Мењач алата:ЦНЦ центри за глодање често долазе опремљени аутоматским мењачима алата. Ово омогућава машини да аутоматски прелази између различитих алата за сечење, смањујући време застоја и повећавајући ефикасност.
Прецизност и тачност:Ове машине су познате по својој високој прецизности и тачности у машинској обради, што их чини погодним за производњу замршених и сложених делова са малим толеранцијама.
Свестраност:ЦНЦ центри за глодање су разноврсни и могу се користити за широк спектар машинских операција, укључујући глодање, бушење, урезивање, бушење и још много тога. То их чини погодним за различите индустрије и примене.
Функције
глодање:Примарна функција ЦНЦ центра за глодање је извођење операција глодања, где ротирајући алат за сечење уклања материјал са радног комада како би се постигао жељени облик или карактеристике.
бушење:ЦНЦ центри за глодање могу прецизно и прецизно бушити рупе у радном комаду. Ово је неопходно за стварање рупа различитих величина и дубина.
Тапкање:Тапкање је процес стварања унутрашњих навоја у рупи. ЦНЦ центри за глодање могу бити опремљени алатима за урезивање за аутоматизацију овог процеса.
Досадан:Операције бушења укључују повећање постојећих рупа или постизање прецизних унутрашњих пречника. ЦНЦ центри за глодање могу са прецизношћу да обављају досадне задатке.
Шта може да обради
Механички делови:Вертикални обрадни центри се широко користе у различитим областима механичке обраде, као што су лежајеви, зупчаници, навоји, глодање жлебова и други прецизни механички делови.
Ваздухопловство:Ваздухопловна индустрија има веома високе захтеве за производњу делова, а вертикални обрадни центри могу да задовоље њене потребе високе прецизности, високе ефикасности и високог квалитета. На пример, разни делови авиона, делови свемирских летелица итд.
Ауто делови:Вертикални обрадни центри се такође широко користе у области производње аутомобила, као што су главе цилиндара мотора, радилице, брегасте осовине, планетарни зупчаници и други аутомобилски делови.
Делови комуникационе опреме:Делови комуникационе опреме захтевају сложене облике, високу прецизност и добру стабилност. Вертикални обрадни центри се обично користе за прецизну обраду током производње и обраде.
Одржавања
Дневно одржавање
1. Чишћење и подмазивање: Редовно чистите површину и различите компоненте вертикалног обрадног центра како бисте спречили да прашина и течност за сечење уђу у унутрашњост опреме. Истовремено, потребно је редовно подмазивање кључних компоненти као што су водилице, завртњи и лежајеви да би се обезбедио њихов нормалан рад.
2. Праћење рада: Током рада, редовно надгледајте његов радни статус, као што су брзина вретена, брзина помака, процес сечења, итд., како бисте били сигурни да опрема ради у нормалним условима.
3. Решавање проблема: Ако се открије било каква абнормалност, као што је ненормална бука, вибрација, аларм, итд., операцију треба одмах прекинути и спровести решавање проблема и обраду.
Редовно одржавање
1. Замените делове који се троше: делове који троше, као што су алати, стезне главе, сензори итд., треба редовно прегледати и заменити како би се спречио квар опреме узрокован оштећењем делова који се троше.
2. Проверите причвршћиваче: Причвршћиваче, као што су завртњи, навртке, канџе, итд., треба редовно проверавати и затезати како би се спречио квар опреме узрокован лабавим затварачима.
3. Проверите електрични систем: Електричне системе, као што су мотори, каблови, прекидачи, итд., треба редовно проверавати и одржавати како би се спречило гашење опреме услед кварова на електричном систему.
4. Проверите систем за хлађење: Систем за хлађење, као што су пумпе за хлађење, расхладни торњеви, водоводне цеви, итд., треба редовно проверавати и одржавати како би се спречило прегревање опреме услед квара система за хлађење.
Popularne oznake: ЦНЦ центар за глодање, произвођачи ЦНЦ центара за глодање у Кини
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit












